项目一  了解塑料及其原材料………………………… 001
任务一  塑料………………………… 003
        一、塑料的特点………………………… 003
        二、塑料的发展趋势…………………… 004
        三、塑料的组成………………………… 005
        四、塑料的分类………………………… 007
        五、常用塑料的简介…………………… 008
任务二  聚合物的结构及性能………………… 015
        一、聚合物的分子结构和性质………… 015
        二、聚合物的热力学性能……………… 017
        三、塑料在成型过程中的物理和化学变化………………………………… 018
        四、塑料的成型工艺性能……………… 023
项目实施……………… 028
项目检测……………… 028
项目二  塑料成型方法的确定……………………………  029
任务一  塑料制品生产系统的组成……………………………  031
任务二  塑料成型方法简介……………………………  031
        一、注射成型…………………………… 032
        二、压缩成型…………………………… 047
        三、压注成型…………………………… 053
        四、挤出成型…………………………… 055
        五、气动成型…………………………… 061
任务三  塑料成型模具的功用与分类 064
        一、塑料成型模具的功用……………… 064
        二、塑料成型模具的分类……………… 065
项目实施……………………………  066
项目检测……………………………  067
项目三  塑料制件的结构工艺性分析……………………………  068
任务一  塑件的尺寸、尺寸精度和表面质量……………………………  070
        一、塑件的尺寸………………………… 070
        二、塑件的尺寸精度…………………… 070
        三、塑件的表面质量…………………… 074
任务二  塑件的形状设计………………… 075
        一、塑件的形状………………………… 075
        二、塑件的壁厚………………………… 077
        三、脱模斜度…………………………… 080
        四、加强筋……………………………… 082
        五、支承面……………………………… 082
        六、圆角………………………………… 083
        七、孔的设计…………………………… 084
        八、文字、符号和花纹………………… 085
任务三  带嵌件塑件的设计………………… 086
        一、嵌件的作用………………………… 086
        二、嵌件的类型………………………… 087
        三、嵌件的设计………………………… 087
任务四  塑料螺纹、齿轮和铰链设计………………… 089
        一、螺纹的设计………………………… 089
        二、齿轮………………………………… 091
        三、塑料铰链设计……………………… 092
项目实施……………………… 093
项目检测……………………… 093
项目四  塑料注射模设计………………… 094
任务一  注射模的基础知识………………… 096
        一、注射模的工作原理………………… 096
        二、注射模的结构组成………………… 096
        三、注射模的零件名称及作用………… 097
        四、注射模的分类及典型结构………… 100
任务二  注射模和注塑机的关系……………………… 104
        一、注塑机的组成、分类及技术参数………………………………… 104
        二、注塑机有关参数的校核…………… 106
        三、型腔数目的确定与布排…………… 111
任务三  浇注系统的设计……………………… 114
        一、分型面的形式、选择与确定……… 114
        二、普通浇注系统的设计……………… 117
        三、排气和引气系统的设计…………… 136
任务四  成型零件的设计……………………… 138
        一、成型零件的结构设计……………… 138
        二、成型零件工作尺寸的计算………… 143
        三、成型零件的壁厚计算……………… 147
任务五  结构零件的设计……………………… 150
        一、合模导向机构的设计……………… 150
        二、支承零件的设计…………………… 160
        三、推出机构的设计…………………… 162
任务六  模具加热与冷却系统的设计……………………… 177
        一、温度调节系统的作用……………… 177
        二、模具的冷却与加热………………… 177
        三、冷却系统设计……………………… 178
        四、加热系统设计……………………… 182
项目实施……………………… 186
项目检测……………………… 195
项目五　塑料侧向分型与抽芯注射模设计……………………… 196
任务一  侧向抽芯机构的类型及抽芯力计算……………………… 198
        一、侧向分型与抽芯机构的类型……… 198
        二、抽芯距与抽芯力的计算…………… 199
任务二  斜导柱侧向分型与抽芯机构……………………… 200
        一、斜导柱侧抽芯机构的概念、结构组成和工作过程…………………… 200
        二、斜导柱侧向分型与抽芯机构零件的设计………………………………… 201
        三、斜导柱侧向分型与抽芯机构的形式………………………………… 211
任务三  其他类型抽芯机构…………………… 216
        一、弯销分型与抽芯机构……………… 216
        二、斜导槽分型与抽芯机构…………… 216
        三、斜滑块分型与抽芯机构…………… 217
        四、斜顶杆顶出抽芯机构……………… 218
        五、液压或气动抽芯机构……………… 218
        六、手动分型抽芯机构………………… 218
        七、齿轮齿条抽芯机构………………… 219
项目实施…………………… 221
项目检测…………………… 224
项目六  塑料压缩模设计…………………… 225
任务一  压缩模的基本结构、分类和结构选用…………………… 227
        一、压缩模的基本结构………………… 227
        二、压缩模的分类……………………… 228
        三、压缩模的结构选用………………… 231
任务二  模具与压力机的关系…………………… 231
        一、压力机的种类……………………… 231
        二、液压机有关参数…………………… 232
任务三  压缩模设计…………………… 235
        一、塑件在模具内加压方向的选择…… 236
        二、凸模和凹模配合的结构形式……… 237
        三、加料室的设计和计算……………… 239
项目实施…………………… 241
项目检测…………………… 244
项目七  塑料压注模设计…………………… 245
任务一  塑料压注模的结构与分类…………………… 247
        一、压注模的结构……………………… 247
        二、压注模的分类……………………… 248
任务二  塑料压注模的结构设计…………………… 250
        一、加料室的结构……………………… 250
        二、压柱的结构………………………… 251
        三、浇注系统的设计…………………… 254
        四、排气槽和溢料槽的结构…………… 256
项目实施…………………… 257
项目检测…………………… 258
项目八  其他塑料成型模设计…………………… 259
任务一  塑料挤出模设计…………………… 261
        一、挤出模的概述……………………… 261
        二、挤出模与挤出机匹配……………… 265
        三、棒材挤出机头……………………… 268
任务二  热流道注射模设计…………………… 270
        一、对塑料品种的性能要求…………… 271
        二、绝热流道注射模…………………… 271
        三、加热流道注射模…………………… 274
        四、阀式浇口热流道注射模…………… 276
        五、内加热的热流道注射模…………… 277
任务三  热固性塑料注射模设计…………………… 278
        一、热固性塑料注射成型的优点和工艺要点………………………………… 278
        二、热固性塑料注射模设计要点……… 279
任务四  精密注射模设计…………………… 280
        一、精密注射成型的特点……………… 280
        二、精密注射塑件的尺寸与公差……… 280
        三、精密注射成型用塑料和工艺特点… 281
        四、精密注射成型用注塑机…………… 282
        五、精密注射模设计要点……………… 283
任务五  共注射成型模设计…………………… 285
任务六  气体辅助注射成型模设计…………………… 286
        一、气体辅助注射成型原理…………… 286
        二、气体辅助注射成型方法…………… 286
        三、气体辅助注射成型特点…………… 286
任务七  低发泡注射成型模设计…………………… 287
        一、低压法低发泡注射成型…………… 287
        二、高压法低发泡注射成型…………… 287
项目实施…………………… 287
项目检测…………………… 289
项目九  塑料模具课程设计…………………… 290
任务一  塑料模具设计要求…………………… 292
        一、拟定成型工艺……………………… 292
        二、合理选择模具结构………………… 292
        三、正确确定模具成型零件的尺寸…… 292
        四、设计的模具应便于制造…………… 292
        五、设计的模具应当效率高、安全可靠 292
        六、模具结构要适应塑料的成型特性… 292
任务二  塑料模具设计程序…………………… 293
        一、接受任务书………………………… 293
        二、调研、分析和消化原始资料……… 293
        三、选择成型设备……………………… 294
        四、拟订模具结构方案………………… 294
        五、方案的讨论与论证………………… 295
        六、模具设计的有关计算……………… 295
        七、绘制模具装配草图………………… 295
        八、绘制模具总装配图和主要零件图… 296
        九、校对、审图和晒图………………… 296
        十、编写设计说明书…………………… 297
项目实施…………………… 298
项目检测…………………… 308
附录…………………… 309
参考文献…………………… 310

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申请样书书名	塑料成型工艺与模具设计
申请样书作者	林彩梅，黎一强，刘海庆
申请样书出版社	上海交通大学出版社

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