目录

项目1 认知电气安全并掌握电工操作基础 001
    模块1.1     识别电气危害并实施安全急救 002
    1.1.1 电气危害与安全常识 003
    1.1.2 触电预防与现场急救方法 015
    1.1.3 保护接地与保护接零系统 024
    模块1.2     规范使用电工工具与仪表 029
    1.2.1 电气图纸识读基础 030
    1.2.2 常用电工工具的使用规范与技巧 034
    1.2.3 常用电工仪表的测量方法与实操 043
    模块1.3     装调电气照明电路 061
    1.3.1 电气照明基础知识 061
    1.3.2 典型照明电路原理分析 062
    技能实训任务 简单照明电路的装调 066
    习题一 068
项目2 识别与检测常用低压电器 074
    模块2.1     认知低压电器的分类与用途 076
    2.1.1 低压电器概述 076
    2.1.2 低压电器分类 078
    模块2.2     操作与选择主令电器 079
    2.2.1 控制按钮 079
    2.2.2 行程开关 082
    2.2.3 转换开关 084
    模块2.3     检测与判断接触器、继电器 086
    2.3.1 交流接触器 086
    2.3.2 中间继电器 090
    2.3.3 时间继电器 091
    2.3.4 电流继电器 094
    2.3.5 电压继电器 095
    模块2.4     选用与校验保护电器 096
    2.4.1 熔断器 096
    2.4.2 断路器 102
    2.4.3 热继电器 104
    技能实训任务 低压电器识别、检测与拆装 109
    习题二 111
项目3 典型电气控制线路装调 117
    模块3.1     三相异步电动机基本控制电路 119
    3.1.1 点动与连续运行控制 119
    3.1.2 正反转控制与互锁 122
    3.1.3 顺序控制与往复运动控制 125
    模块3.2     三相异步电动机降压启动与制动控制 130
    3.2.1 Y-△降压启动控制 130
    3.2.2 软启动器应用简介 132
    3.2.3 反接制动控制 133
    3.2.4 能耗制动控制 135
    模块3.3     控制线路的装调与故障诊断 137
    3.3.1 布线、接线工艺与规范要求 137
    3.3.2 通电调试流程与安全措施 145
    3.3.3 电气故障诊断“六诊法” 147
    技能实训任务 完成一个典型电路的安装、调试与故障设置排故 151
    习题三 154
项目4 典型机床电气控制系统装调 158
    模块4.1     CA6140普通车床电气控制线路 160
    4.1.1 车床结构与运动分析 160
    4.1.2 电气原理图分析与线路装调 162
    4.1.3 常见电气故障分析与检修 172
    模块4.2     XA6132型卧式铣床电气控制线路 176
    4.2.1 铣床结构、运动与控制特点分析 176
    4.2.2 电气原理图分析 178
    4.2.3 常见电气故障案例分析 182
    技能实训任务 完成车床的线路测绘、排故或模拟装调 185
    习题四 187
项目5 电气系统设计与现场管理 191
    模块5.1     电气控制系统设计基础 193
    5.1.1 设计原则、内容与步骤 193
    5.1.2 电气原理图设计与绘制 197
    5.1.3 元器件选择与清单编制 202
    模块5.2     生产现场管理（QDC）在电气项目中的应用 204
    5.2.1 质量、成本、交期（QDC）核心概念 205
    5.2.2 电气装调过程中的质量控制点 206
    5.2.3 精益思想与现场改善 210
    5.2.4 智能制造技术对电气运维的影响 212
    综合实训 215
附录 221
参考文献 222

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